老汉视频閥門，流體閥門行業的領（lǐng）軍企業!
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關於我們遠（yuǎn）大閥門集團有限公司，創立於1994年，現注冊資金2.3億元，下設5家子公司，國內400多家服務 網點，2家海外子公司，核心企（qǐ）業占地麵（miàn）積1000餘畝，擁有員工4000餘人，是一家集研發、生產、銷 售為一（yī）體的高中低壓閥門製造企業（yè），是閥門行業標準（zhǔn）製定參（cān）與者，是水係統和化（huà）工係統閥門行業的領軍企業。
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產品中心老汉视频閥門有（yǒu）限公司產品涉及到（dào）國標、美標、德標、日標、俄標等標準，材質主（zhǔ）要有灰鐵、球鐵、WCA、WCB、WCC、LC1、LCC、CF3、CF8、WC6、WC9、C5、C12等30餘種，產品主要有閘閥、截止閥（fá）、球閥、蝶閥、止（zhǐ）回閥等12大類，200多個係（xì）列，4000多個規格，年生（shēng）產能力（lì）10萬餘噸，廣泛應（yīng）用於水利（lì）、化工、市政建設、電力、冶金、醫藥等國民經濟各個領域。遠（yuǎn）大閥門（mén）集團有限公司在美（měi）國和韓國建立子公司（sī），並與美國克瑞、日本大和、哈薩克斯坦豪斯拉夫等國際知名企業建立了長期穩定的合作關係，產品（pǐn）遠銷美國、俄羅斯、韓國、日本、德國、英國、法國、意大（dà）利、巴西、中亞、西亞（yà）等40多個國家和地區，深受客戶的信賴和好評。
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新聞資訊榮獲多項閥門研發成果（guǒ）證書，公（gōng）司現有專利（lì）103項，其中（zhōng）發明（míng）專（zhuān）利13項，實用新型69項，外觀專利21項（xiàng）；參編閥門（mén）行業標準35項，起草閥門行（háng）業標準9項，獲得省科技成果8項。被國家質檢總局授予“信用管理AA級企業”，榮獲國家工（gōng）信部頒發的國家級“綠色工廠”，榮獲（huò）“AAA級資（zī）信等級”證書，榮獲“河北省重合同守信用企業（yè）”證書，榮獲“河北省政府質量獎（jiǎng）”證書，是中閥協理事單位（wèi），中國鑄（zhù）造協會閥門分會理事長單位，中（zhōng）國鑄造行業綜合百強企業，河北省高新技術（shù）企（qǐ）業，河北（běi）省技（jì）術創新示範企業，河北省科技小巨人，河北省（shěng）企業技術中心、河北省A級閥門研究所。
氧氣球閥
金屬硬密封球閥（fá）的（de）密封麵（miàn）采用金屬（shǔ）對金屬密封結構，填料采（cǎi）用柔性（xìng）石墨,墊片采用不鏽鋼+柔性石（shí）墨纏繞，因此,閥門即使在火災情況下也能確（què）保可靠的密封。
關鍵詞（cí）：
產品（pǐn）分類：
產品詳情
產品參（cān）數
| 公稱通徑 | 直通式,浮動球½"~8"(DN15~DN200);固（gù）定球2"~20"(DN50~DN500) |
|---|---|
| 壓力等級 | CLASS 150~CLASS 1500(PN16~PN250) |
| 溫度範圍 | -196°C~400°C |
| 連接方式 | 對焊式（shì）、法蘭式 |
| 主體材料 | CF3、CF8M、CF3M、MONEL等 |
| 球座材料 | F304L、F316、F316L、Inconel625、MONELK500等特殊硬化處理 |
| 閥杆材料（liào） | F304L、F316、F316L、Inconel 625、MONEL K500等（děng） |
| 泄露等級（jí） | ANSI B16.104/FCI 70.2 VI級 |
| 操作方式 | 手動、蝸輪箱、氣動、電動、液動等 |
技術（shù）規範
| 設（shè）計依據 | GB | API | ASME | |
|---|---|---|---|---|
| 設計（jì）標準 | GB/T 12237 | API 608 | API 6D | ASME B16.34 |
| 結（jié）構長度 | GB/T 12221 | ASME B16.10 | API 6D | ASME B16.10 |
| 法蘭連接 | HG/T 20592 | ASME B16.5 | ||
| 對（duì）焊連接（jiē） | GB/T 12224 | ASME B16.25 | ||
| 材料（liào）要求 | GB/T 20972.1 | NACE MR-0175 | ||
| 試壓和（hé）檢驗 | GB/T 26480 | API 598 | API 6D | ASME B16.34 |
| 耐火試驗 | JB/T 6899 | API 6FA | ||
| 微泄露（lù）試驗 | GB/T 26481 B | ISO 15848-1 B | ||
結構分類
✔ 可分為浮動球結構和（hé）固定球球閥,通過對球（qiú）座（zuò）密封麵處采用特（tè）殊硬化處理技術（shù）,徹底克服了高壓高溫超純氣體應用中硬質合金粘接的（de）技術難（nán）題,開關平滑無卡（kǎ）澀,脫油脫脂（zhī）,防水防靜電,密封性能長期達到六級的泄漏等級。
兩片式浮動結構
兩片式浮動結構
1. 左（zuǒ）閥體 2. 閥座密封圈 3. 出口（kǒu）閥座 4. 球體 5. 進口閥座 6. 壓圈 7. 碟簧 8. 右閥體 9. 閥杆 10. 止推墊 11. 填料 12. 填料（liào）壓套 13. 手柄 14. 螺釘 15. 彈簧擋圈 16. 限位板 17. 填料壓板
三片式固（gù）定結（jié）構
1. 閥（fá）蓋 2. 六角螺母 3. 支腳 4. 螺柱 5. 碟簧 6. 壓圈 7. 閥座（zuò）密封圈（quān） 8. 閥座 9.纏繞（rào）墊 10. 螺釘 11. 底軸 12. 纏繞墊 13. 下軸套 14. 球體 15. 閥體 16. 吊耳 17. 上軸套 18. 閥杆 19. 止推墊 20. 纏繞墊 21. 圓柱銷 22. 填料函 23. 填料 24. 填（tián）料壓套 25. 螺釘 26. 填料壓（yā）板 27. 螺柱 28. 六角螺母 29. 聯軸器 30. 支架 31. 蝸輪箱 32. 螺柱 33. 六角螺母 34. 螺釘
產品特點
▶ 小口徑采用浮（fú）動球結構（gòu）,大口徑采用固定球（qiú）結構（gòu）計。
氧氣介質流（liú）束經（jīng）過的流道（dào）內腔表麵要光滑、流暢、無棱角、尖角、無凹凸不平、無突變、閥門內部零件銳角倒鈍倒（dǎo）圓,閥杆退刀槽加工要倒圓角，保證（zhèng）介質在流動過程中沒有壓力凸變，沒有流束的方向凸變,閥體內腔中不（bú）能有任何固（gù）形物，從而（ér）防止產（chǎn）生靜電。
專用硬質合金配方:跟基體完全融合，永遠不剝落，加工（gōng）後厚度不小於0.4mm.硬度可高達（dá）HRC61~64,抗氧化性好,導熱（rè）性好,導電性好,脫脂後（hòu）摩擦係數低,產生熱量小（xiǎo）,徹底解（jiě）決（jué）金屬粘結問題,氧氣、氮氣、氫氣（qì）閥門專（zhuān）用（yòng）。
▶ 完全的防火結構設計
金屬硬密封球閥的密封麵采用（yòng）金屬對金屬（shǔ）密封結構，填料采用柔性石墨,墊片采用不鏽鋼+柔性石墨纏繞，因此,閥門（mén）即使在火災情況下也能確保可（kě）靠的密封（fēng）。
▶ 可靠閥杆設（shè）計
▶ 中法蘭定量壓（yā）縮設計
閥杆防爆噴安全設計
針對（duì）性閥杆抗磨（mó）損（sǔn）設計
2倍以上安全係數設計
90°快速開關
▶ 合理的密（mì）封麵寬度（dù）設計
精心計算出能夠承受必需密封力的最小（xiǎo）密（mì）封麵寬（kuān）度。
▶ 可靠的防靜電結（jié）構設計
為了保證高溫高壓氧氣閥門的密封（fēng）性和工作安全性，應盡可能消除一切產生靜電（diàn）的因素。使（shǐ）高溫高壓氧氣閥門既有良好的（de）密封性,同（tóng）時又具有安全的防靜電性能（néng）。
定量預加載動態活性載荷（hé）密封專利(專利（lì）號ZL202121859290.7)設計:封閉空間內定（dìng）量壓縮的組為填料提供（gòng）持續密封預（yù）緊力，可自動補償（cháng）由於閥門的（de）操作、溫度和壓力循環使填料承受（shòu）變化以及（jí）與時間有關的填（tián）料體積變化所導致的填料泄漏（lòu）。
▶ 中腔自動泄（xiè）壓設計
⊙ 在閥門關閉後,當閥（fá）中腔壓力高於關閉壓力（lì）時,閥座密（mì）封圈外徑和閥座密封中徑所形成的環麵在中腔介（jiè）質壓力作用下,將壓力較低一側的閥座推開,實現自動泄壓,確（què）保閥門的安全。
▶ 浮動球（qiú）標配單向密封結構設計,固定球標配雙向（xiàng）密封結構設計。
▶ 與氧氣接觸（chù）零件材質全部選（xuǎn）用鎳基合（hé）金或超低碳奧氏體不鏽鋼。
▶ 固定球標配雙軸承定位及防護（hù）結構設計。
▶ 閥門整機及零件執行嚴格的脫油脫脂。
▶ 執行機構及附件設計
根據介（jiè）質的工況,選擇高性能閥門執（zhí）行機構,以符合工況的要求,並且選用原裝進口的電磁閥、位置開關變送器、空氣過濾減壓閥等附件。
尺寸數據
氧氣球閥
氣（qì）化爐是煤氣化單元的（de）核心裝置,氣化爐內（nèi）的燃燒壓力4.0~6.3MPa,溫度1100~1300℃,是一個（gè）高度危險（xiǎn）的裝置。因此氣化爐的安全可（kě）靠性（xìng）是第一位的,其（qí）次為保證反應（yīng）產物的穩定性,必須要精確控製進入氣化爐的水煤漿（jiāng）和（hé）氧氣流量。
氣化爐內進行的反應時高溫高壓的燃燒反應,對氧氣的需求量大,為保證正常的（de）燃燒狀態,確（què）保氣化（huà）爐的安（ān）全運行,必須精（jīng）確控製氧氣的流量。氣化爐一般配置3台氧氣閥（fá）來控（kòng）製進入氣化爐的氧氣流量,即氧氣流量調節閥、氧氣切斷閥（fá）、氧氣放空（kōng）閥（fá）。與一般工業（yè）過程氧氣（qì）閥相（xiàng）比,氣化爐氧氣切斷（duàn）閥的需要（yào）承受高壓差、大流速及嚴格密封等級。氧氣切斷閥的切斷壓差最高可達（dá）5.0~7.0MPa,同時泄漏（lòu）等級需要達到V級,一般此類（lèi）切斷閥選用直（zhí）通（tōng）O型硬密封球閥（fá）。
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